2、高功率质量比：特别适合连接大功率动力装置，具有高扭距刚性和高灵敏度。
3、轴间刚度非线性变化：有效制约电动机磁中心漂移，适应于载荷和转速变化的场合。
4、无需润滑和维护：可从根本上消除齿型联轴器因齿面磨损导致的振动，避免因积油产生的新的不平衡。
6、恶劣环境适应性：能在摄氏300度以内条件下运行，可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
7、承受不对中能力强：具有减振、降噪能力，不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
8、零回转空隙：具有抗油和耐腐的特性，适用于高温、高速、腐蚀性介质的轴系传动工况下使用。
9、结构紧凑、强度高：使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污染的影响。
膜片联轴器的工作原理：
主要基于膜片的弹性变形来补偿两轴之间的相对位移。这种联轴器由几组膜片（通常是薄的不锈钢板）通过螺栓交错地与两半联轴器连接而成。膜片可以是由连杆式或不同形状的整片式组成，它们能够承受轴向、角向和径向偏差，从而实现轴的传动。
当膜片联轴器连接两个轴时，一个轴的运动会通过薄膜片传递给另一个轴，这样能实现轴的传动。膜片联轴器的主要优点包括结构简单、重量轻、耐磨性好，且不需要润滑，因为它没有旋转间隙，不受温度和油污的影响，具有耐酸、耐碱、防腐的特点。这些特性使得膜片联轴器能够在高温、高速、有腐蚀介质工况环境中稳定运行，广泛应用于各种机械装置的轴系传动，如水泵、风机、压缩机等。